Тел: 050 555-77-96
Тел: 067 174-39-33

АК-100 грунт ("жидкий цинк") антикоррозионное покрытие для металла

АК-100 грунт

обеспечивает антикоррозионную защиту металла, эквивалентную цинкованию препятствуя подплёночной коррозии металла.

Род плёнкообразующего вещества: полиакрил
Обозначение грунтовки: АК
Плёнкообразующее вещество: сополимер (и полимеры) акриловых и метакриловых кислот, их эфиров и других производных со стиролом, винилацетатом и другими виниловыми мономерами, а также отверждаемые изоцианатами.

Компоненты и соотношение, % мас.


Грунт ХС-010 — 50
+
Цинковая пудра — 50

Всего: 100

Назначение


“Жидкий цинк" АК-100 — цинконаполненный состав в акриловом связующем используется для межоперационной защиты как грунтовка (1-2 слоя толщиной 40-100мкм) и как самостоятельное покрытие (2-3 слоя толщиной 70-140мкм).

Область применения


АК-100 - для создания защитного покрытия металлоконструкций гидротехнических, мостовых сооружений, емкостей для нефтепродуктов, трубопроводов и прочего оборудования, эксплуатирующихся в атмосферных условиях любых климатических зон.
Подробнее:
- автомобильная и контейнерная индустрия
- строительные и промышленные металлоконструкции, эксплуатирующиеся во влажной атмосфере, либо подвергающиеся воздействию воды
- гидротехнические и портовые сооружения, корпуса судов
- резервуары, трубопроводы, очистные сооружения
- металлические конструкции, используемые в химической, горнодобывающей промышленности

Преимущества


Применение состава АК-100 позволяет оцинковывать металлические изделия и конструкции без демонтажа, минимальные затраты на подготовку поверхности, возможность создавать защитное покрытие на поверхностях различных размеров и форм, а также обеспечивает возможность защиты сварных швов позволяет значительно снизить затраты при электрохимической защите изделий из «чёрных» металлов.

Технические характеристики


Толщина сухой плёнки — 30-50мкм
Плотность — 2,4-2,6кг/л
Содержание цинка в исходной грунтовке, не менее — 72%
Содержание цинка в сухом покрытии — >94%
Температура применения — минус 15°С >40°С
Температура эксплуатации — минус 60°С >160°С
Время высыхания до степени 3 (+20°С), влажность воздуха 70% — 1,5-2,5 часа
Время полного высыхания — 10-12 часов
Время формирования покрытия — 7 суток
Время выдержки перед нанесением покрывного слоя — 24 часа
Эластичность при изгибе — 1-2мм
Химическая стойкость в пределах — рН 5,5-8,5
Водостойкость — высокая

Расход: 200-250г/м² (в зависимости от способа нанесения)
Однослойное покрытие (40-50мкм) — 7-8 лет, двухслойное (80-100мкм) — 12-16 лет, трёхслойное (120-140мкм) — 15 лет

Нанесение


Перед нанесением состав тщательно перемешать до однородной массы.
Пневматическое или безвоздушное распыление, кисть, валик.
При необходимости, состав разбавляют до рабочей вязкости растворителем ксилол.
Окрасочные работы с применением состава АК-100 производятся при температуре от -15°С до +40°С.
Межслойная сушка при 20±2°С -2 часа.

Дополнительно


Существует несколько систем оцинковки металла

Некоторые из оцинковок металла:

- горячая - трудоемкая, энергозатратная и требующая большой площади; гальваническая - представляет большую угрозу для окружающей среды 
- порошковая - возможна только в специальных камерах, поэтому редко используется 
- холодная - позволяет решить проблему коррозии не затрачивая большого количества времени, не энергозатратна, не требует больших площадей, не вредит экологии и позволяет осуществить оцинкование в домашних условиях

В отличие от других систем, металлоизделия холодного оцинковывания обладают повышенной коррозионной стойкостью комплексного многослойного покрытия (обеспечивает полную катодную (гальваническую) защиту железных поверхностей от коррозии в различных агрессивных средах), легко окрашиваются и допускают сварку, легко поддаются механическим деформациям и ремонту.

В состав смеси холодной оцинковки входит:

- связующий - грунт ХС-010М или ХС-010Ц; 
- в качестве антикоррозионного наполнителя - цинковая пудра, содержащая более 95 % металлического цинка, размер частиц которой менее 10 мкм (оптимальный размер частиц 2,5 мкм и менее) и минимальная степень окисления (свинца < 0,15%, железа < 0,004%).

За час-полтора до применения смешивается грунт и цинковая пудра один к одному (1 кг смеси на площадь 4-5 м2). Полученная смесь наносится на поверхность тонким слоем с помощью валика, кисти или распыляется пневматическим или безвоздушным методом. 
После полного высыхания образуется полимерно-цинковая пленка из противокоррозионного покрытия со свойствами грунта и защитными свойствами обычного цинкового покрытия.

Эта система применяется как в промышленности, так и в быту, где требуется надежная и долговечная защита от коррозии любых поверхностей из металла.

Разработка процесса нанесения цинковых покрытий с повышенными коррозионными свойствами


Установлено, что образование поверхностного сплава цинк-олово приводит к значительному (в 2-3 раза) увеличению времени защиты стали от коррозии по сравнению с цинковыми покрытиями. Показано, что наилучшими коррозионными свойствами обладают покрытия с поверхностным сплавом толщиной около 0,8 мкм и содержащие 80-60% олова.


Информационные страницы (статьи) на тему: Цинкование

Яндекс.Метрика